全自動(dòng)吹瓶機(jī)出現(xiàn)不穩(wěn)定性的幾個(gè)原因

通常在自動(dòng)吹塑機(jī)的生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量超過(guò)規(guī)定偏差的現(xiàn)象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的噴嘴材料長(zhǎng)度不同。在嚴(yán)重的情況下，由于物料管的長(zhǎng)度不足而無(wú)法形成產(chǎn)品。重量不穩(wěn)定的主要原因是以下情況：

1.在生產(chǎn)中，溫度控制不正確或溫度偏差大。溫度測(cè)量點(diǎn)（熱電偶）的安裝位置不合理，從而導(dǎo)致溫度周期性變化。隨著溫度偏差的增加，影響重量的偏差也會(huì)增加。當(dāng)溫度升高時(shí)，擠壓筒會(huì)拉伸得更多。在相同的操作周期中，瓶子底部的噴嘴材料增加，產(chǎn)品重量減少。當(dāng)溫度低時(shí)，產(chǎn)品的重量增加。當(dāng)熱電偶接觸不良時(shí)，也會(huì)發(fā)生類似的故障。如果熱電偶損壞，則擠出量會(huì)減少，并且當(dāng)溫度低于塑料的熔點(diǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流會(huì)增加。它不能在低于塑料的熔點(diǎn)下擠出。熱電偶的安裝位置是否合理以及熱電偶測(cè)量點(diǎn)的溫度控制區(qū)域的大小將直接影響擠壓的穩(wěn)定性。釀酒機(jī)械廠家

2.兩個(gè)模架的運(yùn)行時(shí)間不一致（相差太大）。如果物料管以恒定速度向下流動(dòng)，則當(dāng)左右模具基座之間的運(yùn)行時(shí)間差較大時(shí)，兩側(cè)的重量將不穩(wěn)定。模架越快，重量越重，而模架越慢，由于拉伸而產(chǎn)生的重量越輕。解決方案是在兩側(cè)調(diào)整模具底座，以使運(yùn)行時(shí)間更短。

3.擠出量不穩(wěn)定，并且由于電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定和帶的輕度不合適，因此擠出量不穩(wěn)定。

4.塑料原料的原因因塑料原料的不同或混合比的變化而不同。添加的水噴嘴材料的量（百分比）通常會(huì)改變擠出量。